Anonymous 发表于 2024-2-14 16:23:40

沟槽式管路连接件技术规范 GB/T36019-2018

<h1 style="text-align:center"><strong>前言</strong></h1>
中华人民共和国国家标准<br />
<strong>沟槽式管路连接件技术规范</strong><br />
Specification for grooved pipe fittings<br />
<strong>GB/T 36019-2018</strong><br />
发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局<br />
中国国家标准化管理委员会<br />
发布日期:2018-03-15<br />
实施日期:2018-10-01<br />
&nbsp; &nbsp; 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。<br />
&nbsp; &nbsp; 本标准由中国机械工业联合会提出。<br />
&nbsp; &nbsp; 本标准由全国管路附件标准化技术委员会(SAC/TC237)归口。<br />
&nbsp; &nbsp; 本标准负责起草单位:玫德集团有限公司、中机生产力促进中心、上海威逊机械连接件有限公司、上海瑞孚管路系统有限公司、河北建支铸造集团有限公司、连云港市东方管件制造有限公司、山东莱德机械有限公司、山东亿佰通机械股份有限公司、山东鼎梁消防科技有限公司、潍坊市长胜管业有限公司。<br />
&nbsp; &nbsp; 本标准主要起草人:冯峰、孔令磊、张菊、李俊英、房路军、袁勇、李国林、周井刚、任艳青、张同虎、陈仁军、梁树栋、赵学龙。
<h1 style="text-align:center"><strong>1 范围</strong></h1>
&nbsp; &nbsp; 本标准规定了沟槽式管路连接件(以下简称&ldquo;沟槽管件&rdquo;)的型式与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。<br />
&nbsp; &nbsp; 本标准适用于额定工作压力不大于2.5MPa,公称尺寸为DN25~DN600,温度范围在-20℃~+180℃的给排水、消防、空调等管路系统用沟槽式管路连接件。
<h1 style="text-align:center"><strong>2 规范性引用文件</strong></h1>
&nbsp; &nbsp; 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验方法 第1部分:试验方法<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 231.2 金属材料 布氏硬度试验方法 第2部分:硬度计的检验与校准<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 531.2 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第2部分:便携式橡胶国际硬度计法&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 1348 球墨铸铁件<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法(GB/T 1690-2010,ISO 1817:2005,MOD)<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划&nbsp; &nbsp; &nbsp;<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱(GB/T 3098.1-2010,ISO 898-1:2009,MOD)<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 3287 可锻铸铁管路连接件<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 3512 橡胶热空气老化试验方法<br />
&nbsp; &nbsp; GB 5135.11 自动喷水灭火系统 第11部分:沟槽式管接件<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 5267.3 紧固件热浸镀锌层<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 7306.1 55&deg;密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.1-2000,eqv ISO 7-1:1994)<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 7306.2 55&deg;密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.2-2000,eqv ISO 7-1:1994)<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 7759.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定 第1部分:在常温及高温条件下&nbsp; &nbsp; &nbsp;<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T7 759.2 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定 第2部分:在低温条件下<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 9441 球墨铸铁金相检验<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 12716 60&deg;密封管螺纹<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 16938 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件(GB/T 16938-2008,ISO 8992:2005,IDT)<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 21873 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 23658 弹性体密封圈 输送气体燃料和烃类液体的管道和配件<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 27572 橡胶密封件 110℃热水供应管道的管接口密封圈 材料规范<br />
&nbsp; &nbsp; GB/T 28604 生活饮用水管道系统用橡胶密封件<br />
&nbsp; &nbsp; HG/T 2181 耐酸碱橡胶密封件材料
<h1 style="text-align:center"><strong>3 术语和定义</strong></h1>
&nbsp; &nbsp; 下列术语和定义适用于本文件。<br />
3.1 试件 test article<br />
&nbsp; &nbsp; 用于连接一个或几个零(部)件的沟槽式管路连接件试验用产品。<br />
3.2 试验组件 test assembly<br />
&nbsp; &nbsp; 由一个或多个试件与钢管等零(部)件装配组成的试验用管路系统。
<h1 style="text-align:center"><strong>4 产品型号与标记</strong></h1>
4.1 产品型号<br />
4.2 产品标记<br />
4.3 产品标志
<h2 style="text-align:center"><strong>4.1 产品型式与代号</strong></h2>
&nbsp; &nbsp; 沟槽管件的代号推荐两种表示方式,由企业自选确定,型式和代号见表1。

<div style="text-align:center"><img alt="表1 型式与代号" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/b1f8f1caaddb2dc1cb0a54e9f28a8d19.jpg"   aid="10995" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表1(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/f73b6e0846e6098ce0ed518c03c6a533.jpg"   aid="10996" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表1(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/d03f0c8e8c69c8902e52aa84c43615fd.jpg"   aid="10997" /></div>

<h2 style="text-align:center"><strong>4.2 产品标记</strong></h2>
4.2.1 标记内容

<div style="text-align:center"><img alt="标记内容" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/40c58b501a71994c2bf2abb60ab687ac.jpg"   aid="10998" /></div>
<br />
4.2.2 标记示例<br />
&nbsp; &nbsp; 示例1:<br />
&nbsp; &nbsp; 管端外径为114.3mm,额定工作压力为1.6MPa的90&deg;弯头标记为:01-114.3-1.6或90-114.3-1.6<br />
&nbsp; &nbsp; 示例2:<br />
&nbsp; &nbsp; 管道主管外径为114.3mm,侧出口为55&deg;的1&quot;管螺纹,额定工作压力为1.6MPa的螺纹式机械三通标记为:3S-114.3&times;Rc1-1.6或3J-114.3&times;Rc1-1.6<br />
4.2.3 标记的补充说明<br />
4.2.3.1 同径沟槽管件,即所有出口处规格相同,归类于一个规格表示。<br />
4.2.3.2 有两个出口端的异径沟槽管件,按出口规格大小的顺序来表示:大规格&times;小规格。<br />
4.2.3.3 异径三通沟槽管件,主管规格相同,而支管规格小于主管规格,按照先标注主管规格,后标注支管规格来表示:主管规格&times;支管规格。<br />
4.2.3.4 带侧出口的机械三通类沟槽管件,按照先标注主管规格,后标注支管规格来表示:主管规格&times;支管规格。
<h2 style="text-align:center"><strong>4.3 产品标志</strong></h2>
4.3.1 壳体标志<br />
&nbsp; &nbsp; 沟槽管件应在明显位置清晰、永久性标注下述内容:<br />
&nbsp; &nbsp; a)生产单位名称或商标;<br />
&nbsp; &nbsp; b)产品名称代号;<br />
&nbsp; &nbsp;&nbsp;c)规格尺寸;<br />
&nbsp; &nbsp;&nbsp;d)额定工作压力(根据认证要求自行添加);<br />
&nbsp; &nbsp;&nbsp;e)国家强制性要求、合同要求或生产企业添加的其他标识。<br />
4.3.2 密封圈标志<br />
&nbsp; &nbsp;&nbsp;密封圈上应在明显位置清晰、永久性标注下述内容:<br />
&nbsp; &nbsp;&nbsp;a)生产单位名称或商标;<br />
&nbsp; &nbsp;&nbsp;b)型号规格;<br />
&nbsp; &nbsp;&nbsp;c)密封圈材质代号,见表2;<br />
&nbsp; &nbsp;&nbsp;d)生产年月。
<div style="text-align:center"><img alt="表2 密封圈材质代号" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/7f777ddafd781bd39c31bd05e47a9af1.jpg"   aid="10999" /></div>
&nbsp;

<h1 style="text-align:center"><strong>5 材料</strong></h1>
5.1 壳体<br />
5.2 螺栓、螺母<br />
5.3 橡胶密封圈
<h2 style="text-align:center"><strong>5.1 壳体</strong></h2>
5.1.1 沟槽管件常用材料见表3,根据客户要求,也可以采用其他不低于球墨铸铁(QT450-10)抗拉强度和抗腐蚀性的材料,但应符合相应的国家标准的要求。

<div style="text-align:center"><img alt="表3 沟槽式管件常用材料" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/ef11c3b3801327b4c63a155d6f2e9dd7.jpg"   aid="11000" /></div>
<br />
5.1.2 当采用球墨铸铁铸造时,石墨的球化等级应不低于GB/T9441中规定的3级。<br />
5.1.3 单独加工端管时,其材料性能不低于主管的要求,同时应满足焊接性能要求。
<h2 style="text-align:center"><strong>5.2 螺栓、螺母</strong></h2>
&nbsp; &nbsp; 螺栓的机械性能不应低于GB/T3098.1中规定的8.8级要求;螺母机械性能不应低于GB/T3098.2中规定的8级要求。

<h2 style="text-align:center"><strong>5.3 橡胶密封圈</strong></h2>
&nbsp; &nbsp; 根据管道输送介质的不同,橡胶密封圈常用材料适用范围与相关标准应符合表4的规定。

<div style="text-align:center"><img alt="表4 橡胶密封圈常用材料、推荐应用介质、温度范围与相关标准对照表" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/242670359c10aea78b8c43fca9db1d8f.jpg"   aid="11001" /></div>
&nbsp;

<h1 style="text-align:center"><strong>6 结构型式和尺寸</strong></h1>
6.1 结构尺寸<br />
6.2 管端沟槽尺寸<br />
6.3 公差
<h2 style="text-align:center"><strong>6.1 结构尺寸</strong></h2>
&nbsp; &nbsp; 沟槽管件的结构型式和尺寸见附录A、附录B。

<h2 style="text-align:center"><strong>6.2 管端沟槽尺寸</strong></h2>
6.2.1 轧制沟槽尺寸见附录C的表C.1的规定。<br />
6.2.2 切割沟槽尺寸见附录C的表C.2的规定。<br />
6.2.3 铸造沟槽尺寸见附录C的表C.3的规定。
<h2 style="text-align:center"><strong>6.3 公差</strong></h2>
6.3.1 结构长度L、L<sub>1</sub>、L<sub>2</sub>的尺寸公差<br />
&nbsp; &nbsp; 结构长度L、L<sub>1</sub>、L<sub>2</sub>的尺寸公差见表5。

<div style="text-align:center"><img alt="表5 结构长度的尺寸公差" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/0213dc966a7069283e0ee83fe8db72b3.jpg"   aid="11002" /></div>
<br />
6.3.2 角度公差<br />
6.3.2.1 沟槽端面与端面的轴线夹角公差&plusmn;1&deg;。<br />
6.3.2.2 机械三通螺纹轴线夹角公差&plusmn;0.5&deg;。
<h1 style="text-align:center"><strong>7 表面要求</strong></h1>
7.1 沟槽管件表面应平整、光洁,不准许有影响性能的气孔、砂眼、夹渣、冷隔、缩孔、裂纹、凹陷等缺陷。铸造沟槽部位无凸起、凹陷等缺陷。沟槽管件加工部位无加工缺陷及磕碰损伤。标识清晰可辨。<br />
7.2 沟槽管件表面应进行浸漆、喷塑、热镀锌等方式的防腐处理:<br />
&nbsp; &nbsp; a)漆层。应均匀、光滑、牢固,无漆瘤、积漆、漏漆,漆层厚度不小于25.4&mu;m,漆层含铅量小于0.009%。<br />
&nbsp; &nbsp; b)塑层。应均匀、连续、光滑、牢固,应用于消防系统时应不易燃。塑层厚度不小于40&mu;m。<br />
&nbsp; &nbsp; c)热镀锌层。镀锌沟槽管件表面锌层应均匀、连续光滑,不应有漏锌、锌层脱落、黑斑等缺陷;与橡胶圈/垫的接触面不准许有锌瘤、锌渣、堆锌等附属物,锌层含铅量不大于0.1%。最小锌层厚度63&mu;m。<br />
7.3 螺栓、螺母应进行热镀锌、电镀锌等防腐处理:<br />
&nbsp; &nbsp; a)电镀锌。电镀层有明亮的光泽,且锌层均匀完整,局部不得有漏锌和锈蚀斑点,锌层厚度不小于8&mu;m。<br />
&nbsp; &nbsp; b)热镀锌。热镀锌应符合GB/T5267.3中的规定,表面应光滑,无漏镀面、锌瘤、黑斑、无残留的溶剂渣、氧化皮夹杂物和损害零件预定使用性能的其他缺陷。锌层厚度不小于40&mu;m。
<h1 style="text-align:center"><strong>8 螺纹</strong></h1>
8.1 55&deg;密封管螺纹应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定,60&deg;密封管螺纹应符合GB/T12716的规定。当客户需要60&deg;密封管螺纹时应在合同中注明。<br />
8.2 螺纹应防锈处理,防锈材料不应带有多环芳香族的碳氢化合物。<br />
8.3 螺栓、螺母的技术条件应符合GB/T16938的规定。
<h1 style="text-align:center"><strong>9 性能要求</strong></h1>
9.1 气密封性能<br />
&nbsp; &nbsp; 试验组件在充气压力达到0.5MPa时,试件表面应无气泡渗漏。<br />
9.2 密封性能<br />
&nbsp; &nbsp; 试验组件内部试验压力要求:公称尺寸&le;DN300,应为2倍额定工作压力;DN300&lt;公称尺寸&le;DN600,应为1.5倍额定工作压力;试件表面应无渗漏。<br />
9.3 耐压强度<br />
&nbsp; &nbsp; 试验组件内部试验压力要求:公称尺寸&le;DN300,应为4倍额定工作压力;DN300&lt;公称尺寸&le;DN600,为2倍额定工作压力;试件应无泄漏和损坏。<br />
9.4 法兰和机械三通的承载力矩<br />
&nbsp; &nbsp; 法兰和机械三通,按10.10.5的规定进行试验,承载力矩参见附录D推荐性数据的计算方法,不得出现泄漏和断裂现象。<br />
9.5 法兰和机械三通的耐低温性能<br />
&nbsp; &nbsp; 试验组件按10.10.6的规定进行试验,组件应无压力损失和密封圈损坏。试验组件的最大规格不应超过DN300。<br />
9.6 法兰和机械三通的抗高温老化性能<br />
&nbsp; &nbsp; 试验组件按10.10.7的规定进行试验,组件应无空气泄漏和密封圈粘连、损坏。试验组件的最大规格不应超过DN300。<br />
9.7 耐水冲击性能<br />
&nbsp; &nbsp; 试验组件应能承受从0到额定工作压力的水冲击20000次而不发生泄漏。试验组件的最大规格不应超过DN300。<br />
9.8 抗振动性能<br />
&nbsp; &nbsp; 试验组件按10.10.9的规定进行振动试验,试验后进行耐压强度试验,应无泄漏和损坏。试验组件的最大规格不应超过DN150。
<h1 style="text-align:center"><strong>10 试验方法</strong></h1>
10.1 材料试验<br />
10.2 沟槽端面与端面的轴线夹角检测<br />
10.3 最终外观检验<br />
10.4 涂层、镀层检验<br />
10.5 螺纹检验<br />
10.6 机械三通管螺纹轴线夹角的检验<br />
10.7 多环芳香族碳氢化合物的分析<br />
10.8&nbsp;螺栓、螺母性能检测<br />
10.9 橡胶密封圈材料试验<br />
10.10 性能试验
<h2 style="text-align:center"><strong>10.1 材料试验</strong></h2>
&nbsp; &nbsp; 制造方应以充分试验来保证球墨铸铁或其他材料满足5.1规定的材料牌号要求。球墨铸铁材料试验:球墨铸铁材料试验按GB/T1348中规定的试验方法进行。铸钢材料试验:铸钢材料试验按GB/T11352中规定的试验方法进行。

<h2 style="text-align:center"><strong>10.2 沟槽端面与端面的轴线夹角检测</strong></h2>
&nbsp; &nbsp; 轴线夹角使用万能角度仪或其他等同的办法进行检测。

<h2 style="text-align:center"><strong>10.3 最终外观检查</strong></h2>
&nbsp; &nbsp; 制造厂采用适当的目测办法检查,沟槽管件和螺栓、螺母应无明显的缺陷,以保证沟槽管件及螺栓、螺母符合4.3、7.1、7.2、7.3要求。

<h2 style="text-align:center"><strong>10.4 涂层、镀层检验</strong></h2>
&nbsp; &nbsp; 制造方应保证沟槽管件及螺栓、螺母的涂层、镀层满足7.2、7.3的要求,涂层、镀层厚度用电子或磁力测厚仪来检测,目测检查涂层的致密性和连续性。漆层含铅量使用元素分析仪检测。锌层含铅量使用光谱仪检测。

<h2 style="text-align:center"><strong>10.5 螺纹检查</strong></h2>
&nbsp; &nbsp; 按GB/T3287标准规定的方法进行检验。

<h2 style="text-align:center"><strong>10.6 机械三通管螺纹轴线夹角的检验</strong></h2>
10.6.1 检测方法Ⅰ<br />
&nbsp; &nbsp; 如图1所示,将机械三通的螺纹与螺纹测头旋紧后放在平台之上,首先确保图示中A、B两点周边无毛刺和粘砂,然后用高度尺直接测量图示中A、B两点的高度h<sub>1</sub>、h<sub>2</sub>。<br />
&nbsp; &nbsp; 根据A、B两点的距离L和高度h<sub>1</sub>、h<sub>2</sub>,并可结合附录E给出的计算公式进行换算,计算得出标准值,实测的h<sub>1</sub>、h<sub>2</sub>之差小于或等于标准值,即为合格。

<div style="text-align:center"><img alt="图1 检测方法Ⅰ" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/92555842ae6b3314a5bb6d10f9250b79.jpg"   aid="11003" /></div>
<br />
10.6.2 检测方法Ⅱ<br />
&nbsp; &nbsp; 如图2所示,将机械三通的螺纹与螺纹测头旋紧,用游标卡尺测量测头下平面与被测机械三通螺纹端部的距离,最大距离和最小距离分别为h<sub>1</sub>、h<sub>2</sub>,根据A、B两点的距离L、h<sub>1</sub>、h<sub>2</sub>,并可结合附录E给出的计算公式进行换算,得出标准值,实测的h<sub>1</sub>、h<sub>2</sub>之差小于或等于标准值,即为合格。

<div style="text-align:center"><img alt="图2 检测方法Ⅱ" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/c71d4e02c53de3033e9a9ec60e8ee0c8.jpg"   aid="11004" /></div>
<br />
10.6.3 检测方法Ⅲ<br />
&nbsp; &nbsp; 其他等效的检测方法。<br />
&nbsp; &nbsp; 注:当测量结果出现争议时,以检测方法Ⅰ为准。
<h2 style="text-align:center"><strong>10.7 多环芳香族碳氢化合物的分析</strong></h2>
&nbsp; &nbsp; 制造方应保证管件螺纹的防锈材料符合8.2的要求,应利用气相层析法或其他等效的方法来检测。

<h2 style="text-align:center"><strong>10.8 螺栓、螺母性能检测</strong></h2>
10.8.1 螺栓、螺母的机械性能的试验应按GB/T3098.1、GB/T3098.2的规定进行。<br />
10.8.2 螺栓、螺母的硬度的试验应按GB/T231.1、GB/T231.2的规定进行。
<h2 style="text-align:center"><strong>10.9 橡胶密封圈材料试验</strong></h2>
10.9.1 橡胶密封圈的物理机械性能试验应按GB/T528、GB/T531.1、GB/T531.2和GB/T7759.1、GB/T7759.2的规定进行。<br />
10.9.2 橡胶的热空气老化试验应按GB/T3512的规定进行。<br />
10.9.3 橡胶的耐液体浸渍试验应按GB/T1690的规定进行。
<h2 style="text-align:center"><strong>10.10 性能试验</strong></h2>
10.10.1 密封性检验<br />
&nbsp; &nbsp; 所有承受压力的管件(机械三通、法兰除外)可用下列方法之一进行试验,目测无渗漏:<br />
&nbsp; &nbsp; a)所有承受压力的管件应无泄漏迹象。试验操作台应装有经确认有效的检测压力表并与被测管件串通连接,以获得测试的真实效果。<br />
&nbsp; &nbsp; 管件内部充入空气压力,试验时除输入空气的端口外,其他各端口封闭,待充入的空气压力满足要求后,管件完全浸置于水槽中,目测无渗漏,充入空气压力与保压时间依据表6。
<div style="text-align:center"><img alt="表6 空气压力与保压时间表" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/78decf3352f55d1540fa689cae4a7beb.jpg"   aid="11005" /></div>
<br />
&nbsp; &nbsp; b)其他等效的检测方法。<br />
10.10.2 气密封性能试验<br />
&nbsp; &nbsp; 试验组件应装配精度不低于1.5级的压力表,以显示实际压力值。试验应在20℃&plusmn;5℃的温度环境中进行。<br />
&nbsp; &nbsp; 试验前试验组件应预先全淹没在水中,内部加压至0.1MPa,保持一段时间,清除表面气泡,然后逐渐将压力增加到0.5MPa,保持5min,试验结果应符合9.1的规定。<br />
10.10. 3 密封性能试验<br />
&nbsp; &nbsp; 如图3所示,试验组件应充满水并排除空气,管路内的压力以不超过2MPa/min的速度递增,直至达到9.2规定的压力值,保持5min,试验结果应符合9.2的规定。
<div style="text-align:center"><img alt="" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/f7508b44f96f498f40d0844a6ad1b283.jpg"   aid="11006" /></div>
<br />
10.10.4 耐压强度试验<br />
&nbsp; &nbsp; 如图3所示,试验组件应充满水并排除空气,管路内的压力以不超过2MPa/min的速度递增,直至达到9.3规定的压力值,保持5min,试验结果应符合9.3的规定。<br />
10.10.5 承载力矩试验<br />
10.10.5.1 机械三通(侧面出口管)承载力矩试验方法<br />
&nbsp; &nbsp; 如图4所示,试验组件包括连接机械三通的两段长度不小于400mm、侧面出口管长度不小于300mm、末端封闭的管路,一端装配精度为1.5级的压力表。<br />
&nbsp; &nbsp; 试验组件应充满水并排除所有的空气,内部在试验期间应保持额定工作压力的静水压。<br />
&nbsp; &nbsp; 选择与侧出口管路公称尺寸对应的力矩,加载到接头交接处,保持1min,试验结果应符合9.4的规定。
<div style="text-align:center"><img alt="图4 机械三通承载力矩试验装置图" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/9d7c6d4702f84ec74deeb11050ba2225.jpg"   aid="11007" /></div>
<br />
10.10.5.2 单片法兰承载力矩试验方法<br />
&nbsp; &nbsp; 如图5所示,试验组件包括连接法兰的两段长度不小于400mm、末端封闭的管路,一端装配精度为1.5级的压力表。<br />
&nbsp; &nbsp; 试验组件应充满水并排除所有的空气,内部在试验期间应保持额定工作压力的静水压。<br />
&nbsp; &nbsp; 选择与公称尺寸对应的力矩,加载到接头交接处,保持1min,试验结果应符合9.4的规定。
<div style="text-align:center"><img alt="图5 单片法兰承载力矩试验装置图" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/2bace841d48decda0ec5b505164ee77c.jpg"   aid="11008" /></div>
<br />
10.10.6 耐低温性能试验<br />
&nbsp; &nbsp; 试验组件包括连接沟槽式管件的两段长度至少为150mm、两端封闭的管路,一端装配精度为<br />
1.5级的压力表和截止阀。<br />
&nbsp; &nbsp; 试验环境温度为20℃&plusmn;5℃,将试样水平放置,并注入3mm高的水,然后将试样用空气冲压至0.3MPa,密封后将其水平放置在-40℃&plusmn;2℃空间24h。然后取出在环境温度为20℃&plusmn;5℃的室温下放置24h。试验结果应符合9.5的规定。<br />
10.10.7 抗高温老化性能试验<br />
&nbsp; &nbsp; 试验组件先按10.10.2的方法充气压至0.3MPa,观察其是否泄漏,然后泄压并将其置于135℃&plusmn;5℃的温度下45天。<br />
&nbsp; &nbsp; 试验后,将试验组件取出,置于室内,温度恢复到20℃&plusmn;5℃后,将试验组件浸入水中,并充气压至0.3MPa,保压5min。<br />
&nbsp; &nbsp; 在5min的试验过程中,观察是否有空气泄漏。<br />
&nbsp; &nbsp; 上述试验后将试验组件拆开,观察密封圈是否与壳体粘连,用手将密封圈腔体两边相对挤压在一起,目测无表面损坏。公称尺寸&ge;DN200的密封圈,在相对的两段扭动一圈时也应无破损。<br />
10.10.8 耐水冲击性能试验<br />
&nbsp; &nbsp; 试验组件将承受从0到额定工作压力20000次水冲击压力的作用,水冲击试验后再按照10.10.4的规定进行耐压强度试验,试验结果应符合9.7的规定。<br />
10.10.9 抗振动性能试验<br />
&nbsp; &nbsp; 从试样中选取小口径的沟槽法兰或机械三通进行振动试验,试验组件与管路如图6所示,试验管路的单管长度为305mm,将连接好的管路一端固定在机械振动台的水平(或垂直)工作台上,试件和另一端管路向外伸出振动试验台,振动平面为垂直(或水平)振动,试验要求如表7所示。在振动试验前,将试验管路内加水压至0.7MPa。振动试验结束后,再按照10.10.4的规定进行耐压强度试验,试验结果应符合9.8的规定。
<div style="text-align:center"><img alt="图3 强度密封试验装置图" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/52e68d469a6ba43f2f4d3f856d0c2863.png"   aid="11009" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表7 振动试验数据表" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/b7e59b3d02855d9b5b791ae22d5294bc.jpg"   aid="11010" /></div>
&nbsp;

<h1 style="text-align:center"><strong>11 型式试验</strong></h1>
11.1 型式试验检验要求有下列情况之一时,应进行型式试验:<br />
&nbsp; &nbsp; 1)新产品试验定型鉴定;<br />
&nbsp; &nbsp; 2)设计方案或生产工艺有重大改变时;<br />
&nbsp; &nbsp; 3)停产2年以上又恢复生产时;<br />
&nbsp; &nbsp; 4)国家质量监督部门或管理部门提出要求时。<br />
&nbsp; &nbsp; 型式试验项目见表8。
<div style="text-align:center"><img alt="表8 型式试验项目" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/95ae1366b0bff5005a204173af5627c5.jpg"   aid="11011" /></div>
<br />
11.2 型式试验检验结果判定<br />
11.2.1 沟槽管件按相应的技术要求和试验方法进行试验,全部合格,则判该批产品为合格。<br />
11.2.2 沟槽管件A类检验项目(见表8)中有一项不合格,则判为不合格。<br />
11.2.3 沟槽管件B类检验项目中只有一项不合格,可判定为合格,其余判为不合格。
<h1 style="text-align:center"><strong>12 出厂检验</strong></h1>
&nbsp; &nbsp; 每批产品出厂前,都应按标准规定的出厂检验项目进行检验,出厂检验采用GB/T2828.1标准规定的正常二次抽样方案,其出厂检验项目、不合格类别、接收质量限(AQL)按表9的规定。

<div style="text-align:center"><img alt="表9 沟槽管件抽样方案" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/ff47827e025fbbc055e4980c65d3d6b6.jpg"   aid="11012" /></div>
&nbsp;

<h1 style="text-align:center"><strong>13 包装标志</strong></h1>
&nbsp; &nbsp; 包装标志应符合GB/T13384机电产品包装通用技术条件。

<h1 style="text-align:center"><strong>14 包装、运输和贮存</strong></h1>
14.1 橡胶密封圈的包装、运输和贮存应符合GB/T5721的规定。<br />
14.2 产品出厂应包装,成套产品包装方法,根据需方要求由供需双方协商,如需方无要求时则由供方选定包装材料和方法,应确保不得因包装不当损坏或损失零件。<br />
14.3 沟槽管件在搬运和堆放过程中,应确保防止碰伤、变形和损坏。<br />
14.4 产品贮存应置于离地200mm以上,通风良好、干燥的室内、场地平坦,摆放整齐,避免与腐蚀性物质共贮一室。
<h1 style="text-align:center"><strong>附录A (规范性附录) 沟槽管件结构尺寸</strong></h1>
A.1 正三通、正四通、90&deg;弯头结构型式应符合图A.1的规定;基本尺寸应符合表A.1的规定。

<div style="text-align:center"><img alt="图A.1 正三通、正四通、90°弯头" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/b9eda5c5a14d0fed25b0fcf17f1aca1c.jpg"   aid="11013" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表A.1 正三通、正四通、90°弯头基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/9059d6425c4f8870d8bdb5106db238c7.jpg"   aid="11014" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表A.1(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/582707eab62fba2d499a3ee6d7fba80f.jpg"   aid="11015" /></div>
<br />
A.2 45&deg;弯头、22.5&deg;弯头、11.25&deg;弯头结构型式应符合图A.2的规定;基本尺寸应符合表A.2的规定。
<div style="text-align:center"><img alt="图A.2 45°弯头、22.5°弯头、11.25°弯头" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/17f887f5eb38df422fee8f2950739180.jpg"   aid="11016" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表A.2 45°弯头、22.5°弯头、11.25°弯头基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/d61b063454b25b623f411216951acf5c.jpg"   aid="11017" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表A.2(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/f1d751feb839d4dc9f7b98407091ba97.jpg"   aid="11018" /></div>
&nbsp;

<h1 style="text-align:center"><strong>附录B (资料性附录) 沟槽管件推荐结构尺寸</strong></h1>
B.1 异径三通、异径四通结构型式可参考图B.1的规定;基本尺寸可参考表B.1的规定。

<div style="text-align:center"><img alt="图B.1 异径三通、异径四通" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/d5908c06f4a77a8aed2c4a9b3030fb49.jpg"   aid="11019" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.1 异径三通、异径四通基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/2f9db4657c6edc6e44958d3a6022aab5.jpg"   aid="11020" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.1(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/5bce5a5b80186399dd3128d2aff45cf5.jpg"   aid="11021" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.1(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/8e1b7f97527443b88e13e5e9225d1b32.jpg"   aid="11022" /></div>
<br />
B.2 支管螺纹式异径三通、支管螺纹式异径四通结构型式可参考图B.2的规定;基本尺寸可参考表B.2的规定。
<div style="text-align:center"><img alt="图B.2 支管螺纹式异径三通、支管螺纹式异径四通" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/8a5e702713be26ca096ddd1c7dcea330.jpg"   aid="11023" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.2 支管螺纹式异径三通、支管螺纹式异径四通基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/486d44df30ae9d8201d4c31a870b1937.jpg"   aid="11024" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.2(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/202c1b3d18191f8b6a1f3748e7583482.jpg"   aid="11025" /></div>
<br />
B.3 同心大小头结构型式可参考图B.3的规定;基本尺寸可参考表B.3的规定。
<div style="text-align:center"><img alt="图B.3 同心大小头" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/708707c81ac30f152f9bbf23d48a2276.jpg"   aid="11026" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.3 同心大小头基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/113dbc518ad35f8ffe5bc07a7b4157db.jpg"   aid="11027" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.3(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/932c616d464deb316af5898f6d36a6c5.jpg"   aid="11028" /></div>
<br />
B.4 沟槽/内螺纹式同心大小头结构型式可参考图B.4的规定;基本尺寸可参考表B.4的规定。
<div style="text-align:center"><img alt="图B.4 沟槽/内螺纹式同心大小头" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/fd0f6bf8a391cf2ea73f487f76464889.jpg"   aid="11029" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.4 沟槽/内螺纹式同心大小头基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/8966789385131a28b689657add4214df.jpg"   aid="11030" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.4(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/38c99835c37cbe117d539b6a922d0977.jpg"   aid="11031" /></div>
<br />
B.5 盲片结构型式可参考图B.5的规定;基本尺寸可参考表B.5的规定。
<div style="text-align:center"><img alt="图B.5 盲片" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/185018f2223d1262e22879b7fc8deb9a.jpg"   aid="11032" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.5 盲片基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/9d74ee4700b451efc08971cbde917253.jpg"   aid="11033" /></div>
<br />
B.6 盲片、偏心盲片结构型式可参考图B.6的规定;基本尺寸可参考表B.6的规定。
<div style="text-align:center"><img alt="图B.6 盲片、偏心盲片" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/b3365cb58fa95426954cf96af3a30aa7.jpg"   aid="11034" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.6 盲片、偏心盲片基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/76ab354e617131ff5a0fb80979ec9137.jpg"   aid="11035" /></div>
<br />
B.7 法兰结构型式可参考图B.7的规定;基本尺寸可参考表B.7~表B.10的规定。
<div style="text-align:center"><img alt="图B.7 单片法兰" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/7f71772eaf93c596906b37e6fee23448.jpg"   aid="11036" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.7 PN10单片法兰基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/df14effad77295aabf811b9ac3e15ee9.jpg"   aid="11037" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.8 PN16单片法兰基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/7bb196349175f5f0399e9a6ecced5548.jpg"   aid="11038" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.8(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/df207b9aca418b01f57e00cad10005df.jpg"   aid="11039" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.9 PN25单片法兰基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/35fb8f4bb0383f6d6014af7885e8a0d6.jpg"   aid="11040" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.10 CLASS150单片法兰基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/660e88f2e59467c3efe7f973aeb5ca39.jpg"   aid="11041" /></div>
<br />
B.8 带颈法兰结构型式可参考图B.8的规定;基本尺寸可参考表B.11~表B.14的规定。
<div style="text-align:center"><img alt="图B.8 带颈法兰" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/b4375ec0cc4ba9e3589d1b82e9966cf7.jpg"   aid="11042" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.11 PN10带颈法兰基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/e374e75eda8e04b5175d685bc48a922f.jpg"   aid="11043" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.11(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/6dd85dfdb4513ddf518739850657ed24.jpg"   aid="11044" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.12 PN16带颈法兰基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/03fdb5e1cb961936a83d871fd4710642.jpg"   aid="11045" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.12(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/564d0431b68a90fd800b8f9a82f1a257.jpg"   aid="11046" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.13 PN25带颈法兰基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/d355511cb3b3ce745fbeac31282bc851.jpg"   aid="11047" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.14 CLASS150带颈法兰基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/11ff59a1305c6b69e676103391bc951b.jpg"   aid="11048" /></div>
<br />
B.9 螺纹式机械三通结构型式可参考图B.9的规定;基本尺寸可参考表B.15的规定。
<div style="text-align:center"><img alt="图B.9 螺纹式机械三通" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/a6f1abb684fd154e91ffb265a806f5d8.jpg"   aid="11049" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.15 螺纹式机械三通基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/833177d97e686ab1e9bbb74fa65db494.jpg"   aid="11050" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.15(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/e751e29d8dba6fb5e3bb29a5de9676b1.jpg"   aid="11051" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.15(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/200108061dcec66ea328fd1163bef72b.jpg"   aid="11052" /></div>
<br />
B.10 沟槽式机械三通结构型式可参考图B.10的规定;基本尺寸可参考表B.16的规定。
<div style="text-align:center"><img alt="图B.10 沟槽式机械三通" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/fd642c5428c4547edbd9d8cb42efc228.jpg"   aid="11053" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.16 沟槽式机械三通基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/4bb6a614bf04e85b67b73cee7bd294ae.jpg"   aid="11054" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.16(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/46751ab92d52408541c1a9c836679a00.jpg"   aid="11055" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.16(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/f57c2f0fb2fc941c3ed9c647bac70a57.jpg"   aid="11056" /></div>
<br />
B.11 U形螺栓机械三通结构型式可参考图B.11的规定;基本尺寸可参考表B.17的规定。
<div style="text-align:center"><img alt="图B.11 U形螺栓机械三通" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/5139383b17756138ffa659194a27c228.jpg"   aid="11057" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表B.17 U形螺栓机械三通基本尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/ce59a4a5e663d5580c937e10f67a2235.jpg"   aid="11058" /></div>
&nbsp;

<h1 style="text-align:center"><strong>附录C (规范性附录) 端部沟槽尺寸</strong></h1>

<hr /><br />
C.1 轧制沟槽尺寸见图C.1,表C.1。
<div style="text-align:center"><img alt="图C.1 轧制沟槽规格图" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/c0a7c1268d6a32c86a59a2919daca4c0.jpg"   aid="11059" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表C.1 轧制沟槽尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/f7de581f9b164af2fcda2057e0ee27b4.jpg"   aid="11060" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表C.1(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/4ae020f853b30d528165d60e9a9ef05d.jpg"   aid="11061" /></div>
<br />
C.2 切割沟槽尺寸见图C.2,表C.2。
<div style="text-align:center"><img alt="" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/e8cc32bcf9f8e2098a0c8c0680cd503e.jpg"   aid="11062" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表C.2 切割沟槽尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/604a16737d9fdec440f54f338658b737.jpg"   aid="11063" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表C.2(续)" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/e60a6d44804e721d77b9dc6adae23888.jpg"   aid="11064" /></div>
<br />
C.3 铸造沟槽尺寸见图C.3,表C.3。
<div style="text-align:center"><img alt="图C.3 铸造沟槽规格图" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/baf03cf181821d63324445b6d190dd2f.jpg"   aid="11065" /></div>
&nbsp;

<div style="text-align:center"><img alt="表C.3 铸造沟槽尺寸" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/702e021012cb07bf365d63273ffdd1c2.jpg"   aid="11066" /></div>
&nbsp;

<h1 style="text-align:center"><strong>附录D (资料性附录) 承载力矩计算原则</strong></h1>
&nbsp; &nbsp; 法兰和机械三通的承载力矩按下式计算:<br />
M=WL<sup>2</sup>/4<br />
&nbsp; &nbsp; 式中:<br />
&nbsp; &nbsp; M&mdash;&mdash;弯矩,单位为牛米(N&middot;m);<br />
&nbsp; &nbsp; W&mdash;&mdash;充水管(包括管子和填充在管子里的水。管子按壁厚等级计算,四舍五入)的重量,单位为牛每米(N/m);<br />
&nbsp; &nbsp; L&mdash;&mdash;两倍支架的间隔距离,管路的最大支撑距离DN32以下的3.6m,DN40以上的4.6m。
<h1 style="text-align:center"><strong>附录E (资料性附录) 机械三通轴线夹角计算原则</strong></h1>
&nbsp; &nbsp; 机械三通轴线夹角按下式计算:<br />
&nbsp; &nbsp; 式中:
<div style="text-align:center"><img alt="械三通轴线夹角计算公式" src="http://anquanfagui.syncupdo.com//anquanfagui/forum/202402/14/28ab0668540a35936b8ea242e33352ef.jpg"   aid="11067" /></div>
<br />
&nbsp; &nbsp; a&mdash;&mdash;螺纹轴线夹角;<br />
&nbsp; &nbsp; h<sub>1</sub>&mdash;&mdash;A、B两点的最大高度;<br />
&nbsp; &nbsp; h<sub>2</sub>&mdash;&mdash;A、B两点的最小高度;<br />
&nbsp; &nbsp; L&mdash;&mdash;A、B两点之间的距离。
<h1 style="text-align:center"><strong>参考文献</strong></h1>
&nbsp; &nbsp; GB/T 17241.7 铸铁管法兰 技术条件
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查看完整版本: 沟槽式管路连接件技术规范 GB/T36019-2018